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备注：各个国家的具体实用标准不同，本文仅作参考大纲
1. PU类(面料)
A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)
标准：时装鞋/休闲鞋/运动鞋≥3.6KG
童鞋/工作鞋≥4.5KG
婴童鞋≥2.6KG
备注：弹力PU及非功能性PU无需做此测试。
B．摩擦测试(BURSTING STRENGTH)
标准：湿式0.8MM≥14KG/C㎡
湿式1.0MM≥16KG/C㎡
湿式1.2MM≥12KG/C㎡(不织布底)
湿式1.4MM≥14KG/C㎡(不织布底)
湿式1.6MM≥16KG/C㎡(不织布底)
湿式1.8MM≥18KG/C㎡(不织布底)
湿式2.0MM≥19KG/C㎡(不织布底)
干式0.8MM≥18KG/C㎡
干式1.0MM≥20KG/C㎡
干式1.1MM≥22KG/C㎡
备注：弹力PU无需做此测试。
C．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)
标准：室温－－50000转无破损
低温-10℃－－20000转无破损
低温-20℃－－20000转无破损(仅适用于雪靴)
备注：①.低温测试适用于所有类型的密鞋和马靴,凉鞋无需做低温测试；
②.婴童及学步鞋面料PU无需做曲折测试，但中童、大童鞋需要。
D．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)
标准：≥4级
备注：仅适用于白色。
2.布类
A．酚黄测试(PHENOLIC YELLOWING)
标准：≥4.5级
B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)
标准：≥4级
备注：仅适用于白色。
C．褪色测试(COLORFASTNESS)
标准：干式≥3.5级
湿式≥3.0级
D．水洗测试(WASHING TEST)
标准：≥4.0级
备注：仅适用于白色布类。
PH测试(PH TEST)
标准：PH值5.0~7.0
备注：适用于白色布类及白布底的印刷布。
3.真皮类(面料)
A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)
标准：①.牛皮/牛反毛：婴童鞋/拖鞋≥7.0KG
时装鞋/休闲鞋/童鞋/运动鞋/舞鞋≥10KG
工作鞋≥15KG
②.柔软皮/服装皮：婴童鞋/拖鞋≥5.0KG
时装鞋/舞鞋≥7.0KG
休闲鞋/运动鞋≥10KG
③.山羊皮/猪皮：0.6MM-0.8MM：≥3.0KG
0.8MM-1.0MM：≥4.0KG
1.0MM-1.2MM：≥5.0KG
1.2MM-1.4MM：≥6.0KG
B．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)
标准：室温－－-50000转无破损
备注：①.PU榔皮标准为50000转无轻微破损；
②.婴童及学步鞋的真皮鞋面无需做此项测试；
C．褪色测试(COLORFASTNESS)
标准：干式≥3.5级
湿式≥3.0级
备注：油感皮、擦拭皮、需打处理剂的皮、牛巴戈用做鞋面时标准为干式≥2.5级，湿式不做要求；
D．耐汗测试(PERSPIRATION)
标准：≥3.0级
F．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)
标准：≥4级
备注：仅适用于白色PU榔皮
G．水洗测试(WASHING TEST)
标准：≥4.0级
4.后套里(不织布、猪榔皮等)
A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)
标准：高级≥51200转
中级≥25600转
低级≥12800转
B．褪色测试(COLORFASTNESS)
标准：干式≥3.5级
湿式≥3.0级
C．耐汗测试(PERSPIRATION)
标准：≥3.0级
5.松紧带
A．抗拉强度测试(TENSILE STRENGTH)
标准：童鞋≥15KG/CM
成人鞋/男童鞋≥20KG/CM
B．反复拉伸性能测试(RESISTANCE TO REPEATED EXTENSION)
标准：10000转时表面无破损、橡皮筋破损＜10%。
6.鞋带
A．抗拉强度测试(TENSILE STRENGTH)
标准：童鞋≥22KG
成人鞋/男童鞋≥30KG
运动鞋≥35KG
工作鞋≥40KG
B．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)
标准：时装鞋/休闲鞋：≥1000转时表面无明显破损
运动鞋/工作鞋：≥3000转时表面无明显破损
C．鞋带头联结强度 (ATTACHMENT STRENGTH OF SHOE LACE AGLETS)
标准：≥10KG
备注：仅适用于婴童鞋(1#-6#)、学步鞋(6.5#-11#)。
D．褪色测试(COLORFASTNESS)
标准：成人鞋/男童鞋：干式≥3.5级
婴童鞋(1#-6#，6.5#-11#)：干式≥4级，湿式≥3.0级
备注：适用于深色鞋带。
E．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)
标准：≥4级
备注：适用于白色
7.饰扣
A．防锈测试(CORROSION RESISTANCE)
标准：100℉，100%湿度，暴露12小时表面无锈痕
备注：适用于所有功能性及装饰性饰扣
B．中心叉头的拉力强度(CENTER PRONG STRENGTH)
标准：童鞋≥12KG
女鞋≥15KG
男鞋≥25KG
备注：适用于功能性饰扣
8.拉链
A．拉链头联结强度(PULLER ATTACHMENT STRENGTH)
标准：婴童/学步鞋≥15KG
女童/青年鞋≥20KG
成人鞋/男童鞋≥25KG
B．闭锁强度测试(SLIDER LOCKING STRENGTH)
标准：婴童≥3.5KG
童鞋≥5.0KG
成人鞋/男童鞋≥7.0KG
C．上止端强度测试(TOP AND BOTTOM STOP ATTACHMENT)
标准：≥13.5KG
D．齿合强度测试(BREAKING STRENGTH OF CHAIN)
标准：≥35KG
E．金属拉头防锈测试(CORROSION RESISTANCE)
标准：表面无锈痕
9.魔术带(LINKING TAPE/VELCRO)
A．魔术带的剥离强度(PEELING STRENGTH)
标准：≥170G/CM
B．魔术带的剪力强度测试(SHEARING STRENGTH)
标准：≥750G/C㎡
10.大底
A．止滑(STATIC SKID RESISTANCE)
标准：①.发泡PVC底、发泡PU底、单片PU底、TPU底、TPR底、发泡橡胶底、EVA底、注塑PVC底、PVC模子底、PCU底：干式≥0.7，湿式≥0.3；
②.单片PVC底：干式≥0.6，湿式≥0.3；
③.橡胶底：干式≥0.7，湿式≥0.4
④.皮浆底：干式≥0.5，湿式≥0.3
备注：①.加拿大订单所有材质标准均为：干式≥0.5，湿式≥0.3；
②. PU底和TPU底台高度≥1.25"时标准为：干式≥0.6，湿式≥0.3；
B．耐磨(ABRASION RESISTANCE)
标准：发泡PVC底≥40%
单片PVC底、橡胶底≥70%
发泡PU底≥80%(其中直接射出底≥35%)
单片PU底≥130%
TPU、TPR、皮浆底≥45%
发泡橡胶底、EVA底≥30%(工作鞋≥50%，沙滩鞋≥15%)
注塑PVC底≥35%
PVC模子底、PCU底≥50%
备注：①.婴童、学步鞋和拖鞋无需耐磨测试；
②.从05/01/2006开始，耐磨测试在成品鞋上做(之前是在鞋材测试中送测)；
C．曲折(FLEX RESISTANCE)
标准：室温：40000转
低温(-10℃)：①.发泡PVC底、单片PVC、注塑PVC、PVC模子底、PCU底：10000转；
②.发泡PU底、单片PU底、TPU、TPR、皮浆底、橡胶底、发泡橡胶底、EVA底：20000转；
D．硬度(HARDNESS)
标准：①.发泡PVC底：60+5 HAS；
②.单片PVC底、单片PU底：65+5 HAS；
③.发泡PU底、TPU底：55+5 HAS；
④.橡胶底：男鞋/男童鞋：65+5 HAS；其他：60+5 HAS；
⑤.TPR底：男鞋/男童鞋：60+5 HAS；其他：55+5 HAS；
⑥.发泡橡胶底：男鞋：65+5 HAS；其他：60+5 HAS；
⑦.EVA底、PVC注塑底：50+5 HAS；
⑧.PVC模子底、PCU底：60+5 HAS；
E．不留痕(NON-MARKING)
标准：≥4级
备注：除白色、透明色、生胶色以外所有颜色都需此项测试；
F．耐黄(ANTI-YELLOWING)
标准：≥4级
备注：适用于所有白色和浅色TPR大底；
11.鞋跟
A．撞击测试(IMPACT RESISTANCE)
标准：用0.68焦耳的力度撞击14000次无破损；
备注：适用于内有钢管且高度≥3CM的跟；
B．耐疲劳测试(FATIGUE RESISTANCE)
标准：10次连续撞击后无超过3MM破损或弯曲等现象；
备注：①.用0.5ft/lbf的力度开始撞击，每次以0.5ft/lbf的力度递增，到第10次时达到5.0ft/lbf的力度；
②.继续以每次0.5ft/lbf的力度递增，进行另外17次的撞击，直到力度加到13.50.5ft/lbf；
12.天皮
A．耐磨(ABRASION RESISTANCE)
标准：PU天皮＜0.3MM/ C㎡
PVC天皮＜0.4MM/ C㎡
TPR天皮＜0.5MM/ C㎡
B．钉头拉力强度(PULLING STRENGTH OF HEAD)
标准：≥14KG
C．实用厚度(EFFECTIVE THICKNESS)
标准：①.男鞋/女鞋：6MM； 童鞋：4MM；
②.天皮面积＜625m㎡，WALMART要求用PU或TPR材质；
③.所有天皮要求有花纹；
D．天皮粘合强度(STRENGTH OF TOPLIFT ATTACHMENT)
13.铁芯/钢芯
A．硬度(HARDNESS)
标准：45~55HRC
B．韧性强度(STIFFNESS)
标准：跟高＜50MM：≥400KN/ m㎡
跟高50MM~74MM：≥800KN/ m㎡
跟高75MM~99MM：≥1200KN/ m㎡
跟高＞100MM：≥1600KN/ m㎡
14.含铅测试(LEAD PAINT)
标准：不超过600 PPM(0.06%)BY WEIGHT(16 CFR 1303)
备注：美线和加拿大线的订单童鞋(婴童：1#-6#；学步鞋：6.5#-11#；男童/女童：11.5#-3#)成品鞋和鞋材测试都要送测此项目
2010 版 GB18401
标准，在适用范围上增加了“家用纺织品”，删除“使用”、“供需双方另有协议的除外”，明确了标准适用于在我国境内生产、销售的服用、装饰用和家用纺织产品，“使用”过的产品不在本标准考核范围内，废除了供需双方另有协议的除外，表述上更加全面和准确。
婴幼儿用产品：一是将婴幼儿产品的适用年龄由 24 个月修改为 36 个月，二是将婴幼儿的适用身高由 80cm 调整为 100cm 。三是婴幼儿纺织产品的安全要求是 A
类要求，其所有安全技术指标均严于 B 类和 C 类。
产品分类：为避免混淆产品分类与产品安全技术要求分类两个概念， 2010 版标准将原标准中的产品分类由 A 、 B 、 C
类代号加文字描述的形式修改为直接以文字描述的分类形式，即：婴幼儿纺织产品、直接接触皮肤的纺织产品、非直接接触皮肤的纺织产品，基本安全技术要求仍然分为 A 类、 B 类和 C 类。
B 类的 pH 值：考虑到我国水质情况和资源节约等相关因素， 2010 版标准将 B 类的 pH 值由 4.0~7.5 修改为 4.0~8.5 。对降低棉制品加工成本起到了积极的作用。
染色牢度：考核指标上没有变化。但修改了表 1
的脚注，将“洗涤褪色型产品”改为“需经洗涤褪色工艺的非最终产品”；增加了“本色及漂白产品”、“扎染、蜡染等传统的手工着色产品”不考核染色牢度；增加了 5.2
条款中“窗帘等悬挂类装饰产品不考核耐汗渍色牢度”；并用文字强调了“耐唾液色牢度仅考核婴幼儿纺织产品”的说明。
可分解致癌芳香胺染料：新标准中增加了“致癌”两字，可分解芳香胺染料对人体有致癌的由原来的四种增加到 24 种，增加了检测“ 4- 氨基偶氮苯”。同时在表 1 脚注 C
中给出了可分解致癌芳香胺的限量值≤ 20mg/kg ，取代了原标准检出限为 20mg/kg 的规定。
取样说明：增加了资料性附录 D “取样说明”：针对染色牢度、甲醛、 pH
值和可分解致癌芳香胺染料的检测，尤其是对于花型循环较大或无规律的印花和色织产品，以及有颜色图案和多层及复合的产品，以避免由于取样方法不同导致试验结果不同，甚至造成漏检或误判等问题。
企业在执行标准过程中要注意的问题：
首先，企业应把握好新旧版标准的过渡。企业应按 2010 版标准组织生产，确保所生产、销售及进口至我国的纺织产品符合新标准的要求。 2011 年 8 月 1 日至 2012 年 7 月 31 日为新旧版标准的转换过渡期，新旧版标准可同时使用。自 2012 年 8 月 1 日起，必须执行 2010 版标准，不符合 GB 18401-2010 《国家纺织产品基本安全技术规范》的纺织产品，禁止生产、销售和进口。因此，企业要采取适当的措施，确保产品符合规范要求。
首先，企业应把握好新旧版标准的过渡。企业应按 2010 版标准组织生产，确保所生产、销售及进口至我国的纺织产品符合新标准的要求。 2011 年 8 月 1 日至 2012 年 7 月 31 日为新旧版标准的转换过渡期，新旧版标准可同时使用。自 2012 年 8 月 1 日起，必须执行 2010 版标准，不符合 GB 18401-2010 《国家纺织产品基本安全技术规范》的纺织产品，禁止生产、销售和进口。因此，企业要采取适当的措施，确保产品符合规范要求。
其次，企业要正确标注产品安全类别。标注产品的安全类别是强制要求。按 2010 版标准 5.3
条规定：婴幼儿纺织产品必须在使用说明上标明“婴幼儿用品”字样。其他产品应在使用说明上标明所符合的基本安全技术要求类别（例如， A 类、 B 类或 C
类）。至于产品使用说明中是否要标注该标准的编号和年代号，则不强制要求。
诺威检测有能力评估加州65列表中的物质以使其满足消费者对产品安全的要求我们将保证我们的客户其致力于他们的核心商务活动。
加利福尼亚州65号提案（安全饮用水和有毒物质强制法令）于1986年11月颁布实施。
该提案涉及到的产品：
珠宝、玩具、电气装置、玻璃陶瓷材料、服装、饰物、药、农药、染料、化妆品、礼品、制造或施工用品、化学过程的副产品如汽车尾气、烟雾、天然气燃烧等，几乎覆盖了所有的产品，并对危险品的暴露场景进行列明。
提案的核心要求：
不容许将提案列明的危险物质排放到引用水里。
提供清晰且合理的警告（对列明的物质，必须警告，除非暴露含量特低，不会造成风险）。
警告标签可以贴在产品上，放在工作场所、零售商店，或者分发通知，在报刊刊印，一般建议贴在产品上。标签主要内容是描述该产品含铅。
有害物质主要包括：
Lead（Pb）铅
Phthalates 邻苯二甲酸酯
Cadmium 镉
Formaldehyde 甲醛
Arsenic（As）砷
加州65法规对玩具产品的要求：
Phthalates 邻苯二甲酸酯
Cadmium 镉
Formaldehyde 甲醛
Arsenic（As）砷
加州65法规对玩具产品的要求：
2008年8月，美国加利福尼亚州针对铅和邻苯二甲酸盐对使用或操作玩具或其它儿童产品的使用者的暴露达成协议裁决。裁决规定，制造商在加州销售的特定产品不得含有铅和邻苯二甲酸盐。
“不含邻苯二甲酸盐”是指，特定产品中邻苯二甲酸盐DEHP(邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯)、BBP(邻苯二甲酸丁基苄基酯)、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异葵酯)和DnHP(邻苯二甲酸二正己酯)每种的含量不超过0.1%(1,000ppm)。
“不含铅”是指，特定产品中：
PVC部件的铅含量小于0.02%(200ppm)；
可接触到的非PVC部件铅含量小于0.06%(600ppm)。
“特定产品”包括：
可接触到的非PVC部件铅含量小于0.06%(600ppm)。
“特定产品”包括：
为6岁以下儿童设计，或在合理情况下被6岁以下儿童使用的“玩具”；以及
为3岁以下儿童设计，或在合理情况下用于促进3岁以下儿童睡眠、放松、修饰、卫生、喂食或辅助3岁以下儿童吮吸或磨牙的“儿童护理品”。
备注：符合美国《消费品安全改进法》(CPSIA)不意味着符合加州Proposition 65的要求。Proposition
65有关邻苯二甲酸盐的要求包含了DnHP，而这种物质在《消费品安全改进法》中并未提及。另外，根据Proposition
65规定，PVC部件的铅含量不得超过0.02%(200ppm)，而将于2009年2月10号生效的《消费品安全改进法》要求底材的铅含量限值为0.06%(600ppm)。
“R.E.A.C.H”法规,全称为＜关于化学品注册、评估、许可和限制法案＞（ Registration,Evaluation and Authorization of
Chemicals ），于 2006 年 12 月13 日 由欧盟通过并将于 2007 年 6 月 1 日 正式实施。
它取代了当时欧盟的＜危险物质分类、包装和标签指令＞等 40 多项有关化学品的指令和法规，对欧盟市场和进入欧盟的所有化学品强制要求注册、评估和许可，实施安全监控。
表面上看，这是个化学品法案 , 影响的是工业产品。然而化学品不过是冰山一角，它影响的是全领域的商品，因为几乎没有商品不使用化工产品。
REACH 的流程 , 简单来说可以分为三步。
第一步，企业必须收集和报告其与化学品有关的活动的数据，包括该化学品的物理化学性质、各种参数、在产业链上不同环节的流向和用途；
第二步，对于被要求进一步做实验进行检测的物质，必须在欧盟认可的 GLP 实验室里进行检测并提交检测报告；
第三步，在基本数据和实验数据都完整的情况下 , 由欧盟授权允许该企业在欧盟市场销售这种化学品。
第一步，企业必须收集和报告其与化学品有关的活动的数据，包括该化学品的物理化学性质、各种参数、在产业链上不同环节的流向和用途；
第二步，对于被要求进一步做实验进行检测的物质，必须在欧盟认可的 GLP 实验室里进行检测并提交检测报告；
第三步，在基本数据和实验数据都完整的情况下 , 由欧盟授权允许该企业在欧盟市场销售这种化学品。
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